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Kopp Ladestation KC, Deutschland-Edition (LadeStat.KC-P30-DE-11), Normstecker: Typ 2 mit 4 m Kabellänge, 3-phasig bis zu 11kW Leistung, UDP-Schnittstelle, einbindbar in den Kopp HomeServer/ ins KoppEnergiemanagement: Freischaltung/Benutzerberechtigungen zum Laden über App/Softwarelösung möglich, DC-Fehlerstromerkennung, updatefähig, KfW- Förderfähig

Mit NRGkick ist deine Wallbox von der Hauswand in das Ladekabel gewandert. Einfache Bedienung mit hoher Leistungsfähigkeit überzeugten bereits tausende Kunden in ganz Europa. Mit den optional möglichen Smart Features überzeugt NRGkick zusätzlich zur Top Qualität des Produktes. Durch die flexible Einsatzfähigkeit, macht NRGkick jede Stromquelle für dein Elektrofahrzeug zugänglich – NRGkick holt alles für dich raus, bis zu 22 kW Ladeleistung. Für deine uneingeschränkte Flexibilität – überall. schnell. laden.

Maximale Druckgröße: 219x123x250 mm Dieses Druckverfahren eignet sich als einziges dazu, Wasserfest und mit speziellen Photopolymeren, Lebensmittelecht zu drucken! Mit diesem Verfahren lassen sich unglaublich genaue Modelle mit makelloser Oberflächenqualität und feinen Details. Weswegen mit diesem Verfahren auch oftmals Figuren (zB Dungeons and Dragons) hergestellt werden. Auch für Urmodelle um Vakuumgießformen zu fertigen ist dies eine sehr gute Methode!

Entwicklung von individuellen Bauteilen gemäß Kundenanforderungen auf Basis innovativster Materialien und den effizientesten Fertigungsverfahren im Bereich Kunststoff- und Faserverbundtechnik.

Füllen von flüssigen und festen Pharmazeutika nähere Informationen auf Anfrage und durch Klick auf "zur Produktseite des Anbieters"

Das SLS Verfahren bietet ein breites Spektrum an unterschiedlichen Materialien und eine Vielzahl an Veredelungsmöglichkeiten für Kleinserien und Prototypen. Im Vergleich zum Multi-Jet-Fusion-Verfahren, ist das selektive Lasersintern eine alte Technologie. Die Grundsteine dafür wurden bereits in den 80gern an der University of Texas gelegt. Als Ausgangmaterial dient wie auch beim MJF-Verfahren meist ein feines Nylonpulver. Anfangs wird mit einer Rakel auf die Bauplattform eine dünne Schicht des Materials aufgetragen. Wie der Name schon vermuten lässt, wird das Kunststoffpulver nun mithilfe eines Laserstrahls belichtet und verschmilzt das Pulver dort wo das Teil im Bauraum liegt. Sobald eine Schicht fertig bearbeitet wurde, wird die nächste Pulverschicht aufgetragen und verschmolzen. Nach dem Druck muss der gesamte Bauraum langsam abkühlen, da SLS Teile sonst dazu neigen sich stark zu verziehen.